卧式/立式数控工作台

我最近从Sienci Labs购买了一台Longmill CNC路由器。在等待它到来的过程中，我对测试表做了一些研究，发现Longmill在垂直配置和水平配置中都表现良好。由于我的工作室空间极其有限，我设计了一个坚固的桌架，它可以垂直折叠在墙上，同时还能让路由器方便使用。该设计有一个4平方英尺的表面，以适应Longmill的占地面积，工作面积为30“x 30”以及电源单元和控制板;但是，如果需要，可以很容易地根据系统的其他大小调整尺寸。

供应:

4'x8' 1/2 '胶合板，中密度纤维板，或三聚氰胺。数量:2

4'x8'3/4“胶合板。qry：1

＃8 x 1-1 / 4“Flathead木螺钉。数量：+/- 500

＃8 x 3“Flathead木螺钉。数量：+/-20

＃8 x 1-1 / 2“Flathead木螺钉数量：+/- 50

1“直径x 36”长硬木销钉。数量：1

2“x 4”x 8'qty：1

2个小滑轮块，2个钩环和尼龙绳https://www.amazon.ca/TooTaci-Pulley-Swivel-Hangin..。

1-1 / 2“挡泥板垫圈。数量：2

1/4“x 3”眼滞后螺栓。数量:2

可选SPOILBOARD系统

1/4" - 20 tpi平头机器螺丝。数量:84

1/4“20 TPI螺纹插入物。数量：84

48" x 48" x 3/4" MDF板。数量：1

30英寸双折门轨数量:7个

桌面包括一个扭转盒框架夹在两个48“x 48”x 1/2“片，胶合和拧。我用中密度纤维板做底部，用三聚氰胺做顶部，因为它非常平;然而，回过头来看，胶合板会是一个更好的选择，因为不管怎样，破坏板都会被CNC修整平整，而使用胶合板会显著减少桌子的重量。不过，这两种材料都可以。

桌面完全是1/2“厚的材料。外框架由前后外框架2-1 / 2”宽度为48“长。侧面由两件2-1 / 2”宽到47“长。正面和背面拧到侧面，每个角落有两个1-1/4”螺钉。然后将框架固定到底片的周边，其中大约每4英寸螺钉与＃8 x 1-1 / 4“螺钉。

***预钻头和埋头孔所有螺钉孔。当使用MDF，三聚氰胺或胶合板来防止分裂时，这尤其重要。

前销钉孔是中心的顶部到底部和6-1/2“在从前面的边缘。4" x 2-1/2" x 1-1/8"厚的支持块是胶合和拧在外面的地方，也集中在定位销与匹配的1"孔的销。这提供了适当的偏移量，以允许摆动臂的间隙，并为定位销增加轴承表面。

为加强筋切割8件。所有1/2“胶合板2-1 / 2”宽，47英寸长。使用Dado堆栈设置为1/2“宽，每9英寸，1-1 / 4”深度切割每个加强件4槽口。

添加后滑动销，首先添加1-1/2”的支持挡在后方角落的内部，长度不是关键，但需要至少3”长，必须2-1/2”高，以紧贴在顶部和底部面板之间。用胶水和螺钉将支撑块小心地保持螺钉很好地远离要钻销孔的位置。使用1“Forstner钻头，钻销孔中心从顶部到底部和1-1/2”从后面的桌子两侧。在桌面上钻孔并用螺钉固定销。一定要从顶部固定这个螺钉，而不是从后面，因为在顶部安装到安装支架上后，你将无法访问螺丝来拆卸销。

在框架中均匀地添加扭转箱加强件，底部4在框架中均匀地间隔开。接下来将顶部加强件90度添加到底部的底部，凹口朝下将它们互锁在一起。

用铅笔在底部画出格子的位置。如果可以的话，小心地把格子拿出来，保持它的联锁。稍微转动一下，放在镜框上方。预钻底部孔(大约每4英寸)从内部使用铅笔标记定位洞。在铅笔标记内的底部添加胶水，并重新插入加强格子。在足够的位置夹紧格子，以保持加强筋到位，并将桌面翻转到一个平面上。使用你从内部预先钻的孔，完成对加强筋的预钻，沉孔，然后螺丝的底部到晶格。

接下来将晶格端到框架的外部和预钻孔，埋头孔上的端部定位，并将加强件的端部拧到外部框架上。

放置48“x 48”的顶板上的框架和对齐边缘。参考你刚刚安装在侧面的螺丝的位置，为每个加强筋和预钻和沉孔绘制中心线(大约。每4”)。拆下顶板，在框架顶部边缘和加强格上涂胶水。将顶板放回原位并安装螺丝。

在桌面的底部和后边缘的中心，固定一个3"x 3"x 3/4"硬木块与眼滞后螺栓预钻，并安装在起重机构的末端。

使用3/4"胶合板，切割两个槽支持5-1/2"宽x 38-9/16"长。使用1”Forstner钻头，在每个支架的一个角上从末端钻1-1/2”，从侧面钻1-1/2”。在每一件上，钻第二个1"孔1-1/2"在同一侧，从第一个孔21-1/16"。使用拼图、手锯、台式锯、铣刀或两者的组合，切割两个孔之间的槽，并用砂纸将内部表面打磨光滑。

切4块3/4”胶合板，3-1/2”宽x 38”长。每个槽支撑将有两个堆叠，并以90度的角度连接到槽支撑。

胶水并拧紧四件，你只切成两组两组，形成两个，1-1 / 2“x 3-1 / 2”x 38“安装板。将安装板支撑在开槽支架的侧面上胶水并将它们与两个＃8 x 1-1 / 2“螺丝一起拧紧，每4英寸螺丝。确保两个装配块是彼此的镜像。在顶部的插槽，左侧有一个安装板，另一个右侧。

做两个托架，每个包括一个安装板由两个4" x 7-1/2"的3/4"胶合板用胶水粘合在一起，和两个4"长段的标准2x4附4 - #8 x 3"螺钉形成的楔。每个楔形部分有一个1“孔的销枢轴销中心顶部到底部和2-1/2”从安装板。

两个摆动支撑件是3/4“胶合板，3英寸宽，长度为54-3 / 4”。末端用1-1 / 2“半径圆，并以1英寸为中心的孔，使得两个1“孔51-3 / 4”分开（中心到中心）。从一个端孔中心中央中心有一个第三个1“孔以12-3 / 4”为中心。该孔是允许锁定定位销。

需要根据壳体中的墙面材料的位置和类型进行修改此程序。这些指令详细介绍了括号与地板和彼此相关的括号的尺寸。您有必要找到一种正确将括号固定到墙体子结构的方法。干墙锚或其他紧固件，不直接连接到墙壁的框架上将不会应足以支撑工作台的重量和振动。

下安装支架的下端是从地板上的22-9 / 16“。支架的内边缘为48”分开。

上支撑支架安装在地板上方74-9 / 16“的安装板的顶部边缘。安装板的内边缘比下支架更靠近中心线的3/8”。

先安装一组安装支架(左或右)。然后移动桌面到位，并将其设置在一个坚固的临时支持与后销钉通过槽支架在那一边。然后将另一个托架放在另一个销钉上，然后将其固定在适当的位置。

在我的店里，我把左边的支架直接固定在墙上的一根立柱上。右边的支持没有与任何螺柱对齐，所以我修改了右边的支持，包括两个水平板之间的螺柱在支架的任何一边。

另一个选择是简单地将胶合板钉在墙上，提供一个稳定的表面，以确保其表面的任何地方。

请记住，上括号占用的空间很小把它们牢牢地固定在结构上是至关重要的因为作用在它们身上的力正从墙上抽离。而有长槽的下托架有更大的脚印，作用在它们上的力是推着墙的。

插入与第三孔最接近的端进入上墙支架的楔形部分，并推动一个4“节1”硬木销钉通过一侧，摆动臂，和上墙支架的另一侧。通过预钻孔和插入一个螺钉来固定销钉，防止销钉自由工作。将每个摆臂的另一端的孔放置在前面桌子两侧的枢轴销钉上。在枢轴销钉的末端预钻一个孔，并使用1-1/4”螺钉和1-1/2”挡泥板垫圈将摆动臂固定下来。

您现在可以从桌面下删除临时支持。

固定在顶部的某处以顶部支架固定在固定到墙壁的结构框架上的眼睛滞后螺栓。使用弓线结（https://www.animatedknots.com/bowline-knot），将绳索的一端固定到眼球上。将倒块连接到上眼螺栓。将第二滑轮块连接到桌子上的下锥形块，并通过桌面上的滑轮块，从上吊环栓，然后通过上滑轮块，并通过足够的绳索来运行绳索的自由端在修剪长度之前，在桌面上后面。

该系统使用下滑轮来实现2：1的机械优势，以帮助提升重型桌面，上部含量不提供机械优势，但是将拉力平行于墙壁和滑动支撑件。

当桌子在垂直位置折叠时，摆臂的第三个孔与下墙支架的槽对齐，允许插入一个3“节1”的销钉，以防止意外降低的桌子。在没有提起桌面前缘的情况下，桌面不能滑到较低的位置;然而，由于顶部相当重，如果它掉下来可能会伤到人，这些别针是为了增加安全。

要将桌面从水平位置提升到垂直位置，你需要拉动绳子来提升桌面的后部。你必须抓住桌子的前面当它接近45度时，因为一旦桌子到达那个点，如果不加以支撑，它就会掉下去。用你的手，轻轻地让重力降低它剩下的方式。

当桌面从垂直位置下降到水平位置时，拉动提升绳紧紧抓住绳子并保持张力用滑轮慢慢地把桌子的下缘从墙上拉出来。当桌面接近45度时，重量将转移到绳子和滑轮上，绳子用于在剩余的过程中降低它。

我最初设计这与挤压铝t形轨道系统的头脑。然而，因为我非常便宜，我决定使用一个系统，使用钢轨道用于安装双折叠门。7个30"铝制t型履带的成本接近200美元，双折叠式履带的成本不到50美元。

溺爱板主模板是由一块3/4"胶合板，是4-1/8" x 30"。第一个轨道位于可用的CNC区域足迹的边缘。将模板贴在它上面，并将第二个轨道贴在另一边。使用模板钻9/32”孔(14)。移动模板到第二轨道的对面，重复这个过程，直到你有整个破坏板区域覆盖。

安装1/4"- 20螺纹插入在每个孔。

将桌面上的攻击板切割出3/4英寸MDF，与模板相同的尺寸。使用模板匹配并钻在每个攻击部分中的孔。每个孔都可以容纳1 / 4-20 x 1-1/4“长扁平机螺钉。深度应将螺钉的头部置于顶部的表面下方，允许在接近螺纹之前在侵蚀板上进行多次重叠在颠簸上穿过。

如果你需要一套经过修改的详细计划，请通过saltydogwoodworks@shaw.ca与我联系，或访问我的网站salty-dog-woodworks.com